گزارش آزمایشگاه انتقال حرارت آزمایش مبدل حرارتی پوسته – لوله در 9 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

نام آزمایش :  مبدل حرارتی پوسته – لوله

هدف آزمایش :

1. محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت
2. محاسبه اختلاف میانگین لگاریتمی (LMTD)

      3 .  مقایسه  (u)در جریان موازی و متقابل در شرایط یکسان  

وسایل آزمایش :

تئوری آزمایش :

روش کار :

اندازه گیری :

 در جریان همسو :

محاسبات :

محاسبات در جریان موازی :

نتیجه :

 

در مبدل حرارتی لوله – پوسته ضریب کلی انتقال حرارت ( U ) در جریانهای غیرهمسو از جریانهای همسو بیشتر است

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پروژه کارآفرینی احداث شرکت تولیدی پفک نمکی در 88 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

چکیده طرح :

 

*عنوان این طرح احداث کارخانه تولید محصول پفک نمکی می باشد که کلاً به وسیله ماشین آلات داخلی فرآیند می شود .

*ظرفیت اسمی تولید این طرح به میزان 450 تن در سال می باسد .

*مبنای توجیه اقتصادی طرح در نظر گرفته شده است .

*کارخانه با 270 روز کاری در سال سوم به ظرفیت کامل می رسد وطی یک شیفت 8 ساعته قابل بهره برداری می باشد .

*این کارخانه در زمینی به ظرفیت 5600 متر مربع احداث و زیربنای کل ساختمان های مورد نیاز بالغ بر 931 متر مربع خواهد بود .

*تعداد کل کارکنان طرح 28 نفر می باشد .

*سود ویژه طرح در ظرفیت نهایی برابر 1757435520 ریال می باشد .

*میزان تولید در نقطه سربه سر برابر 85500 کیلو گرم می باشد.

*عمر مفید بر اساس ماشین آلات 10 ساله و نرخ بازده سرمایه گذاری طرح برابر 50/ . و 2 سال می باشد .

*روش جمع آوری اطلاعات در این طرح غیر مستقیم می باشد .

*از جمله اهداف طرح ایجاد منبع اشتغال و تلاش در صنعتی کردن جامعه می باشد .

 

فصل اول :

مواد اولیه

1. ذرت

2. روغن

مراحل تولید :

1. میکسر 

2. اکسترودر

3. مخزن آمادره سازی (دراژه)

4. خشک کن اولیه

5. خشک کن ثانویه 

6. مرحله بسته بندی

چارت سازمانی

موضوع طرح

اهداف طرح

الف. اهداف استراتیژیک

ب. اهداف عمومی

اهمیت طرح

محدودیت های طرح

روش تحقیق

اصطلاحات پروژه :

الف. چاپر 

ب. دراژه 

تاریخچه و سابقه طرح 

فصل دوم :

توجیه اقتصادی 

موارد مصرف و کاربرد محصول

قیمت فروش محصول در

بررسی عرضه و تقاضای محصول

الف. محاسبه میزان تقاضا

ب. محاسبه میزان عرضه

جدول مربوط به پیش بینی عرضه و تقاضای محصول پفک نمکی 

بررسی خصوصیات فرهنگی ، ارزشی و اجتماعی محل احداث کارخانه

نتیجه گیری

فصل سوم :

توجیه فنی

بررسی فنی اکسترودر به لحاظ اهمیت موضوع 

بررسی شیوه های کنترل کیفی تولید و مشخص نمودن نقاط کنترل در خط تولید 

مشخصات پودر ذرت مورد مصرف 

مشخصات روغن مصرفی 

مشخصات روغن مجاز مصرفی

آزمایشات میکروبی 

مشخصات مواد اولیه میزان مصرف و قیمت آنها 

مشخصات ماشین آلات و تجهیزات از نظر مشخصه های فنی

میکسر

ابعاد ماشی آلات

اکسترودر

تجهیزات اکسترودر 

خشک کن اولیه (با نوار انتقال)

خشک کن ثانویه

نقشه استقرار ماشین آلات 

فهرست شماره ها همراه با نام دستگاه

جدول فرآیند عملیات و ظرفیت ماشین آلات

نمودار فرآیند عملیات تولید پفک نمکی 

جدول جریان تولید پفک نمکی

بررسی مواد اولیه مورد نیار 

 

2

بررسی تجهیزات و تأسیسات مورد نظر

محاسبه میزان آب مصرفی

تأسیسات آبرسانی

محاسبه میزان برق رسانی

برق مصرفی و روشنایی ساختمان و محوطه 

سوخت رسانی

وسایل سرمایش و گرمایش 

وسایل مورد نیاز حفاظتی و ایمنی

بررسی برآورد متراژ زمین ، بناها و سالن های مورد نظر 

مساحت سالن های تولید

مساحت انبارهای مورد نیاز

الف. انبار مواد اولیه 

ب. انبار کالای ساخته شده

بررسی مساحت تعمیرگاه ، آزمایشگاه ، ساختمان اداری و نگهبانی 

برآورد نیروی انسانی مورد نیاز

چگونگی استقرار ساختمان ها در کارخانه و طرح توسعه آنان

فصل چهارم:

توجیه مالی 

1. برآورد هزینه مواد اولیه 

2. زمین

3. جدول هزینه های ساختمان 

4. جدول هزینه های محوطه سازی 

5. هزینه ماشین آلات و تجهیزات تولیدی

6. جدول هزینه تأسیسات 

7. هزینه وسائط نقلیه

8. هزینه لوازم و اثاثیه اداری

9. هزینه های قبل از بهره برداری 

10. هزینه سوخت مصرفی

جدول هزینه های استهلاک 

 

3

جدول هزینه های تعمیر و نگهداری 

برآورد کل سرمایه گذاری در طرح

میزان تولید در سال های مختلف

نحوه سرمایه گذاری

برآورد مواد اولیه مورد نیاز برای سال های مختلف تولید

برآورد هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده در سال های مختلف 

برآورد هزینه های تولیدی در سال های مختلف تولیدی 

برآورد هزینه های ثابت و متغیر برای حداکثر ظرفیت تولیدی 

تعیین ترازنامه طرح مورد نظر

صورتحساب سود و زیان در حداکثر ظرفیت تولیدی

تهیه صورتحساب سرمایه برای طرح مورد نظر

محاسبه قیمت تمام شده محصول 

برآورد نقطه سربه سر 

محاسبه نرخ برگشت سرمایه و زمان برگشت آن

جدول زمان بندی برای شروع کار (گانت)

نمودار نقطه سربه سر

نتیجه گیری

 

  پروژه کارآفرینی احداث و راه اندازی خط تولید لبنیات در 15 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

مقدمه

 

با توجه به رشد جمعیت و  مصرف روز افزون مواد غذایی راه اندازی کارخانجات مواد غذایی  و تولید مواد غذایی یکی از موضوعات جدا نشدنی در زندگی امروزه بشر می باشد. و در این رابطه می توان گفت که ایجاد کارخانه های لبنیاتی میتوانند سهم بسزایی در این پروسه داشته باشند.

 

بین سا‌ل‌های 1970 تا 1992 بیش از 96 درصد نوآوری صنعتی که توانست موقعیت ژاپن را در اقتصاد جهانی به یک موقعیت برجسته و ممتاز تبدیل کند، توسط کارآفرینان صورت گرفت.بررسی رشد اقتصادی کشورهای شرق و جنوب شرقی آسیا نشان می‌دهد که یکی از دلایل توسعه اقتصادی در این کشورها توجه جدی به مقوله کارافرینی بوده است.
بین سا‌ل‌های 1970 تا 1992 بیش از 96 درصد نوآوری صنعتی که توانست موقعیت ژاپن را در اقتصاد جهانی به یک موقعیت برجسته و ممتاز تبدیل کند، توسط کارآفرینان صورت گرفت.بررسی رشد اقتصادی کشورهای شرق و جنوب شرقی آسیا نشان می‌دهد که یکی از دلایل توسعه اقتصادی در این کشورها توجه جدی به مقوله کارافرینی بوده است. امروزه بسیاری از دانشجویان و محصلین در مراکز علمی منتظرند تا با پایان‌یافتن تحصیلات وارد بازار کار شوند و «بازار کار» در ذهن بسیاری از آنان شغل‌های آماده‌ای است که منتظر... بلوغ سیاستهای صنعتی کشور آن موقع خواهد بود که دولت به جای انبوهی از کمکهای پراکنده و مستقیم به بنگاه ها، به گروهی از زنجیره های صنعتی که می توانند رقابت پذیری خود را در سطح جهانی اثبات نمایند...
اقتصاد دانان نخستین کسانی بودند که در نظریه های اقتصادی خود به تشریح کارآفرین و کارآفرینی پرداختند.
« ژوزف شومپتر» از اقتصاددانان مکتب آلمان و پدر کارآفرینی، در سال 1934 کار آفرینی را این گونه تعریف کرد: «هر فرایندی در شرکت که منجر به کالای جدید، ایجاد روش جدید، بازار جدید و منابع جدید می شود ،می گوییم کار آفرینی رخ داده است.
در کشور ما نیز چند سالی است که به تبع مباحث توسعه اقتصادی و صنعتی موج جدیدی در مورد این مفهوم در حال شکل‌گیری است و این واژه در محافل علمی و اداری زیاد شنیده می‌شود.
دکتر احمدپور داریانی از اساتید دانشگاه امیرکبیر در ایران معتقد است «کارآفرینی عامل اصلی ایجاد خلاقیت و نوآوری است و کارآفرینی عبارت است از فرایند ایجاد ارزش از راه تشکیل مجموعه منحصر به فردی از منابع به منظور بهره‌گیری از فرصت‌ها.
کارآفرین با نو‌آوری و شناخت فرصت از طریق ایجاد و یا تحول کسب و کار اقدام به تولید ثروت برای خود و جامعه می‌کند. نوآوری می‌تواند محصول جدید، شیوه‌ای نو در فرایند تولید و یا راهکارهای جدید مدیریتی و بازرگانی یک شرکت باشد. کارآفرین با شناخت فرصت‌های جدید بازار و صنعت و هچنین ریسک و خطرپذیری زنجیره ارزش‌آفرینی جدیدی را برای تولید و یا خدمات طراحی می‌کند که این زنجیره‌های ایجاد ارزش در نهایت منجر به اشتغال و توسعه اقتصادی می‌شود.
از نظر اقتصاددانان موتور رشد اقتصادی کارافرینان هستند که در محیطی رقابتی جامعه را به حرکت درمی‌آورند و چرخ‌های توسعه اقتصادی را می‌چرخانند.
درمجموع می‌توان استنباط کرد که کارآفرین فعالیت‌های ذیل را انجام می‌دهد:
1-نوآوری در محصول، فرایند تولید، بازار و صنعت، راهکارهای بازرگانی و مدیریتی
2-شناخت فرصت
3-ریسک و خطرپذیری
4-ایجاد و یا تحول کسب و کار
5-اشتغالزایی و رشد اقتصادی
نگاهی به تجربه چند کشور
اولین کشورهایی که در این زمینه کار کردند آلمان، انگلیس و آمریکا بودند. در آلمان در سال‌های 1933 تا 1935 مطالعه و شناسایی بر روی افراد با انگیزه و نوآور که دارای محدودیت‌های مالی بودند، آغاز شد. اولین سیاست‌ها، سیاست‌های حمایتی ازاین افراد بود. به دنبال آن دانشکده هایی برای تربیت این افراد دراین کشور ایجاد شد. بعد از مدتی انگلیس و آمریکا نیز چنین دانشکده‌هایی را دایر کردند. در این دانشکده‌ها آموزش‌ها عمدتا به صورت کلاسیک نبود، بلکه حالت آموزش و سمینارگونه داشت. افراد دراین آموزشکده‌ها مسایل خودشان را می‌گفتند و از تعادی روانشناس، رفتارشناس و جامعه‌شناس و استاد مدیریت استفاده می‌کردند.
بررسی رشد اقتصادی کشورهای شرق و جنوب شرقی آسیا نشان می‌دهد که یکی از دلایل توسعه اقتصادی در این کشورها توجه جدی به مقوله کارافرینی بوده است. ژاپن در سال 1958 طرحی به نام «سربازان فداکار اقتصادی» در وزارت آموزش و پرورش اجرا کرد. بر اساس این طرح افراد از سطح دبیرستان با مسئله کارافرینی آشنا شده و آموزش می‌دیدند که چگونه با کسب سود کشورشان را از وابستگی نجات دهند. از طرفی آموزش کارافرینی را به صورت کلاسیک در دو سطح دبیرستان و دانشگاه قرار داد. این طرح‌ها باعث شد که بین سا‌ل‌های 1970 تا 1992 بیش از 96 درصد نوآوری صنعتی که توانست موقعیت ژاپن را در اقتصاد جهانی به یک موقعیت برجسته و ممتاز تبدیل کند، توسط کارآفرینان صورت گرفت.
در تایوان برنامه های تربیت کارآفرینان جوان و همچنین ارتقای سطح کارآفرینان شاغل در تایوان براساس یک برنامه بلندمدت و فراگیر که دربردارنده قشرهای مختلف می باشد، طراحی شده است.
در سالهای اخیر، کارآفرینان در واحدهای خوداشتغالی، نوآوریها و خلاقیتهای بسیار زیادی در عرصه صنایع الکترونیک، مخابرات، کامپیوتر (سخت افزار و نرم افزار) و در بخش خدمات به ویژه در نگهداری و خدمات پس از فروش از خود نشان داده اند. هسته های خود اشتغالی در تایوان همان واحدهای صنعتی کوچکی هستند که توانسته اند بااستفاده از حجم کمتری از سرمایه مادی و نیروهای انسانی و در مقابل با بهره گیری از حجم گسترده‌تری از نیروهای خلاق و کارآفرین همراه با بهره وری فوق العاده، نقش و تاثیرگذاری ویژه ای بر اقتصاد این کشور بگذارند و شکوفایی اقتصادی را به ارمغان آورند.
 

پروژه کارآفرینی بازیافت ضایعات سنگی در 15 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

مقدمه

در دهه های اخیر رشد صنعتی و افزایش تولید و در نتیجه مصرف سبب کاهش سریع ذخایر طبیعی مواد خام و انرژی شده است. از طرف دیگر حجم بالای تولید سبب تولید مقادیر زیاد مواد باطله و ضایعات شده است که اثرات منفی زیادی بر محیط زیست دارند.  بسیاری از کشورها و سازمان های بین المللی در زمینه کاهش این ضایعات و استفاده مجدد از آن ها فعالیت می کنند .

ضایعات معدنی را می توان به عنوان مواد باقیمانده، باطله ها و یا مواد بی ارزشی که بعد از استخراج و فرآوری مواد برای تولید محصول با ارزش بوجود می آیند در نظر گرفت. تا کنون هیچگونه معیار واحد و مشخصی برای طبقه بندی باطله های معدنی ارائه نشده است. معیار ارائه شده بایستی مشخصات کامل اقتصادی و امکان استفاده نهایی از آن و میزان فرآیند مورد نیاز برای تبدیل را در نظر بگیرد.

گروه ( 1 )  باطله هایی که با کمترین میزان فرآوری امکان استفاده از آنها به عنوان مواد مورد استفاده در ساخت و ساز وجود دارد، مانند باطله های با حجم زیاد از کانی های صنعتی. در این مورد بازار مصرف در فاصله کمی از معدن قرار دارد ولی مقدار زیادی از باطله بایستی جابه جا شود.

گروه ( 2 ) باطله هایی که به مقدار کمی فرآوری نیاز دارند تا بتوان محصول با ارزشی تولید کرد. به عنوان مثال حذف ناخالی های آهن از باطل ههای کوارتز و تولید ماسه سیلیسی.  مقدار زیادی باطله بایستی عمل آوری شود و در نهایت مقدار کمی باطله مجددا تولید می شود. بازار مصرف آن بزرگتر و گاهی بین المللی است.

گروه ( 3 )  باطله هایی که حاوی مقادیر کمی از مواد با ارزش هستند و به فرآوری بیشتر و گاهی پیچیده تری نیاز دارند. عیب این مواد این است که حجم زیادی باطله مجددا تولید و هزینه سرمایه گذاری نیز بالا است. در این مورد بازار مصرف معمولاً بین المللی است.

گروه ( 4 ) باطله هایی که حاوی مقادیر خیلی کمتری از مواد با ارزش ( فلزات )هستند و سایرموارد گروه 3 در مورد آنها نیز صادق است.

تاکنون مطالعات زیادی در مورد استفاده از باطله های کانیهای صنعتی صورت نگرفته است. در صورتیکه کاربردهای صنعتی برای این باطله ها ارائه شود، سود دهی اقتصادی فرآیندهای استخراج آنها افزایش خواهد یافت.

استفاده مجدد از باطله های معدنی از دیدگاه اجتماعی و زیست محیطی اهمیت دارد اما انجام این کار بایستی اقتصادی باشد و از طرفی مشکل تکنولوژیکی و محدودیت فنی نیز وجود نداشته باشد. فواید استفاده مجدد از باطله ها عبارتند از:

استفاده مؤثر از منابع و ذخایر

کاهش مشکلات زیست محیطی

افزایش سوددهی (افزایش درآمد و کاهش هزینه دفع باطله ها)

ایجاد توسعه پایدار

 

 

 

2 - عوامل موثر در تولید ضایعات سنگ

در هنگام استخراج ضایعات توسط عوامل زیر ایجاد می شوند:

توسط دستگاه بلوک بر

توسط اره گروه های چند تیغه ای

توسط چکش

انواع مختلف ناپیوستگی ها و شکستگی های موجود در سنگ معدن

روند استخراج در جهت عکس شیب طبقات نباشد

استخراج معادن به روش انفجار

توسط دستگاه سیم برش هنگام برش سنگ

علاوه بر استخراج، قسمتی از ضایعات سنگ در کارخانجات فرآوری سنگ تزئینی تراورتن ایجاد می شود.

به طور معمول حدود 35 درصد سنگ تراورتن در کارخانه فرآوری حین برش و تهیه پلاک به ابعاد کمتر از  10cm × 10cm  تبدیل شده و به عنوان ضایعات تلقی می شود.

عوامل اصلی ایجاد ضایعات در کارخانه به شرح زیر است:

- وجود شکاف هایی در کوپ (قله)سنگ ؛ این شکاف ها در حین برش گسیخته شده و باعث ایجاد ضایعات می گردد.

به هنگام برش سنگ به ابعاد مشخص ، قسمت های زائد سنگ بریده شده و به صورت ضایعات درم یآید . لذا هرچه شکل کوپ سنگ به مکعب مستطیل نزدیکتر باشد ، ضایعات آن کمتر است.

- معمولاً پلاکهایی که در کارخانجات سنگبری، استفاده می گردند یا تولید می شوند به علت بی دقتی در حمل،غالباً دچار شکستگی در لبه ها و یا ترک و خراش در سطح ساب خورده می شوند که به معنای ایجاد ضایعات است.

 

3 – میزان تولید ضایعات سنگی

در سال 2004 میزان کل تولید معدن روباز در جهان 75 میلیون تن بوده است که 30 میلیون تن از آن را باطله ها تشکیل داد هاند . بنابراین میزان تولید خالص 45 میلیون تن برآورد می شود. چین با 14 میلیون تن رتبه اول را کسب نموده است و کشورهای ایتالیا و هند به ترتیب با 8/7 و 5/7 میلیون تن در رتبه های دوم و سوم قرار داشته اند . میزان تولید باطله در معادن روباز بین 95 – 70 ? است . در سال 2001 در ایرلند 7/1 میلیون تن باطله در معادن روباز تولید شده است.

آفریقای جنوبی در سال 2004 حدود 507 هزار تن مصنوعات گرانیتی تولید نموده است. صنعت تولید مصنوعات سنگی در آفریقای جنوبی در مقایسه با معدل جهانی از وضعیت بدی از نظر تولید باطله برخوردار است و نسبت به معدل جهانی میزان باطله بیشتری تولید می کند، اما در مقایسه با تولید کنندگان گرانیت در وضعیت برابری قرار دارد . معمولاً بازیابی بلوک ها از معادن روباز 19 – 10 ? است. از این میزان حدود 45 ? آن در طی فرآوری ، برش و پولیش تلف می شود . در این حالت نسبت تولید باطله 8:1 می باشد.  این اختلاف با معدل جهانی به دلیل ماهیت سنگ معدل       می باشد . نکته قابل توجه این است که سایر تولید کنندگان گرانیت با بازیابی 15 – 8? کار          می کنند.

شکل ( 1 ) میزان باطله تولید شده توسط صنایع مختلف در فنلاند را نشان می دهد.  مجموع باطله های تولید شده 130 میلیون تن می باشد که از این میزان 29 میلیون تن آن به معدنکاری و استخراج روباز تعلق دارد.

 

 

4 – تولید ضایعات سنگی در ایران

در ایران بیشترین ضایعات سنگ مربوط به سنگ گرانیت است و ضریب کوپدهی در معادن سنگ گرانیت حدود 40 درصد است. علت این امر روش استخراج معادن گرانیت در کشور است که فاصله زیادی با استانداردهای جهانی دارد. در معادن سنگ نرم از جمله تراورتن با توجه به استفاده از روشهای مکانیزه، مقدار ضایعات کمتر می باشد و ضریب کوپدهی حدود 80 درصد است. در گذشته ضایعات سنگ تراورتن در معادن دپو می شدند ولی هم اکنون با افزایش قیمت سنگ، فرآوری این ضایعات از نظر اقتصادی توجیه پذیر شده است. در کشور ایران 90 درصد ضایعات مواد نرم جهت تولید پلاک مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در معدن سنگ تراورتن دینگه کهریز همدان در مسیر همدان- ملایر، بلوکهای کوچکتر و با وزن حدود 7 تن کمتر جزء ضایعات محسوب می شود و از مواد باطله برای تولید سنگهای آنتیک و لقمه استفاده می گردد. بخشی از ضایعات سنگ معمولاً هنگام استخراج معادن تراورتن ایجاد می شود به ویژه در مواقعی که سنگ دارای کیلواژ ، درزه و شکاف های نزدیک به هم باشد، حدود 20 % سنگ استخراج شده به صورت صورت سنگ لاشه و ضایعات محسوب می شود. این مواد به عنوان محصولات جانبی معدن به حساب می آیند.

 

5 – بازیابی و استفاده مجدد از ضایعات سنگی

اخیر استفاده از ضایعات معادن و کارخانه های فرآوری سنگ توسعه یافته است . از انواع این کاربردها می توان به ساخت سنگ مصنوعی ، پودر سنگ ، مصنوعات سنگی ، انواع سیمان و       آسفالت های مخصوص و کف پوش های سرامیکی اشاره کرد. بسته به نوع سنگ م یتوان از آن ها استفاده های زیادی کرد. اگر سنگ های ضایعاتی از نوع آذرین باشند که سخت هستند می توان از آن ها برای تولید سنگفرش استفاده نمود ولی اگر سنگ ها نرم باشند مانند تراورتن می توان آن ها را به پودر سنگ تبدیل نمود یا از آن ها برای تهیه سنگ های آنتیک که در نماها استفاده می شود بهره برد. در  ادامه به این کاربردها اشاره می شود:

5 – 1 – تولید پودر سنگ

در حدود 40 درصد ( 86 هزار مترمکعب در سال) از باطله تولید شده در استخراج روباز به صورت قطعات سنگی هستند که در محل پیتهای قدیمی، یا در بستر راهها و رودخانه ها و یا در مراتع و زمینهای کشاورزی دپو می شوند که سبب ایجاد آلودگیهای زیست محیطی در وسعت زیاد می شوند. این مواد را می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید پودر سنگ مورد استفاده قرار داد. مراحل انجام فرآیند به صورت زیر است:

انتقال ضایعات سنگی توسط فیدر یا کامیون به سرند

• دانه بندی با سرند

ینکش گنس

• سرند کردن

• آسیا کردن

• سرند کردن مجدد

• بسته بندی

این پروژه در مورد لامپ‌های با میدان متقاطع  (Cross  Field)  مایکروویوی (MType) در قالب word  و در 70 صفحه میباشد

«فهرست مطالب»

صفحه		عنوان
		چکیده
1		فصل اول: لامپ‌های با میدان متقاطع مایکروویوی (Cross field)
2		مقدمه
3		1- اسیلاتورهای مگنترون
4		1-1- مگنترون‌های استوانه‌ای
6		2-1- مگنترون کواکسیالی
8		3-1- مگنترون با قابلیت تنظیم ولتاژ
10		4-1- مگنترون کواکسیالی معکوس
11		5-1- مگنترون کواکسیالی Frequency – Agile
13		6-1- VANE AND STARP
15		7-1- Ruising Sun
16		8-1- injection- Locked
16		9-1- مگنترون Beacom
17		2- CFA(Cross Field Ampilifier)
20		1-2- اصول عملکرد
25		فصل دوم: لامپ‌های با پرتو خطی (O- Type)
26		مقدمه
26		1- کلایسترون‌ها
28		1-1- تقویت‌کننده کلایسترون چند حفره‌ای (Multi Cavity)
29		2-1- کلایسترون‌های چندپرتوی (MBK)
29		1-2-1- کلایسترون چند پرتوی گیگاواتی (GMBK)
	30		2- لامپ موج رونده (TWT)
	31		1-2- تاریخچة TWT
	33		2-2- اجزای یک TWT
	35		3-2- اساس عملکرد TWT
	37		4-2- کنترل پرتو
	38		5-2- تغییر در ساختار موج آهسته
	39		6-2- لامپ‌های TWTCouped Cavity
	40		1-6-2- توصیف فیزیکی
	41		2-6-2- اصول کار TWTCouped Cavity
	43		3-6-2- تولید TWTCouped Cavity های جدید
	47		7-2- لامپ‌های Helix TWT
	56		8-2- TWT های پرقدرت
	60		3- گایروترون‌های پالس طولانی و CW
	61		1-3- پیشرفت‌های اخیر در تقویت‌کننده‌های گایروکلاسترون موج میلیمتری در NRL
	62		2-3- WARLOC رادار جدید پرقدرت ghz 94

 

چکیـده:

 

این مقاله تحقیقی در مورد بررسی لامپ‌های پرقدرت مورد استفاده در رادار از نظر پهنای باند، قدرت، بهره ، راندمان و غیره می‌باشد.

  

در فصل اول با مطالعه روی لامپ‌های با میدان متقاطع (M- Type) و توصیف انواع آن پیشرفت‌های اخیر در این زمینه را ارئه نموده است.

 

در فصل دوم به بررسی لامپ‌های با پرتو خطی (O-Type) و انواع مختلف آن و بررسی عمکرد تک‌تک آنها و آخرین تکنولوژی روز جهان پرداخته شده است.

 

فصل اول

لامپ‌های با میدان متقاطع
(Cross – Field) مایکروویوی (M-Type)

 

 

مقدمه

در لامپ‌های با میدان متقاطع (Cross Fielde) میدان مغناطیسی dc و میدان الکتریکی dc بر یکدیگر عمودند. در همه لامپ‌های CF میدان مغناطیسی dc نقش مستقیمی در فرآیند اندرکنشی RF ایفا می‌کند.

لامپ‌های CF نامشان را از این حقیقت که میدان الکتریکی dc و میدان مغناطیسی dc بر یکدیگر عمودند گرفته‌اند. در لامپ CF الکترونهایی که توسط کاتد ساطع می‌شوند بوسیله میدان الکتریکی شتاب داده می‌شوند و سرعت می‌گیرند. اما همانطور که با ادامه مسیر سرعتشان بیشتر می‌شود توسط میدان مغناطیسی خم می‌شوند. اگر یک میدان RF در مدار آند به کار برده شود الکترون‌هایی که در طی اعمال میدان کاهنده وارد مدار شوند کند می‌شوند و مقداری از انرژی خود را به میدان RF می‌دهند. در نتیجه سرعتشان کاهش می‌یابد و این الکترونهای با سرعت کمتر در میدان الکتریکی dc که به میزان کافی دور هست تا ضرورتاً همان سرعت قبلی را دوباره بدست بیاورند طی مسیر می‌کنند. بدلیل کنش اندرکنش‌های میدان متقاطع فقط آن الکترون‌هایی که انرژی کافی به میدان RF داده‌اند می‌توانند تمام مسیر تا آند را طی کنند. این خصیصه لامپ‌های CF را نسبتاً مفید می‌سازد. آن الکترونهایی که در طی اعمال میدان شتاب‌دهنده وارد مدار می‌شوند بر حسب دریافت انرژی کافی از میدان RF شتاب داده می‌شوند و به سمت کاتد باز می‌گردند. این بمباران برگشتی در کاتد گرما ایجاد می‌کند و راندمان کار را کاهش می‌دهد.

در این فصل چندین لامپ CF را که عموماً به کار برده می‌شوند مورد مطالعه قرار می‌دهیم.